Kompakte Schweißzelle
Optimieren Sie ihre Produktion mit unserer Schweißzelle
Unsere innovative Schweißzelle ist speziell dafür konzipiert, die Effizienz und Flexibilität Ihrer Produktion zu maximieren. Diese kompakte und leistungsstarke Lösung, ausgestattet mit einem hochpräzisen Kuka KR6 Roboter und einem Dinse Schweißbrenner, bietet zwei Bearbeitungsplätze, die optimale Voraussetzungen für eine ununterbrochene Produktionskette schaffen. Die robuste Schweißzelle eignet sich ideal für moderne Fertigungsumgebungen und ist eine Investition, die sich durch nachhaltige Produktivitätssteigerungen und Kostenersparnisse auszahlt.
Technische Ausstattung für maximale Präzision und Zuverlässigkeit
Die Schweißzelle verfügt über einen KRC4 Schaltschrank, der für die Steuerung des Roboters verantwortlich ist und fortschrittliche Leistungs- und Sicherheitsmerkmale bietet. Der Schaltschrank sorgt dafür, dass alle Bewegungen des Roboters mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgeführt werden und stellt die Konnektivität zu modernen Fertigungssystemen sicher. Mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche ermöglicht der KRC4 Schaltschrank eine einfache Programmierung und Steuerung der Schweißprozesse, was für eine konsistente Qualität der geschweißten Produkte sorgt.
Technische Daten KUKA KR-6 R900 sixx AGILUS-Serie
- Traglast max: 6 kg
- Reichweite: 0,9 m
- Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm
- Baujahr: 2017
Daten des KRC-4 Schaltschrank
- Steuerung: KRC 4 Compact
- Festplatte: SSD
- Schnittstelle: USB 3.0, GbE, DVI-I
- Umgebungstemperatur: +5°C bis +45°C

Flexibilität und erweiterbarkeit
Unsere Schweißzelle lässt sich an eine Vielzahl von Produktionsanforderungen anpassen und kann problemlos erweitert werden, um mit den wachsenden Anforderungen in Ihrer Produktion Schritt zu halten. Ob Sie erweiterte Schweißfunktionen benötigen – die Schweißzelle kann flexibel an zukünftige Herausforderungen angepasst werden.
Zudem erlaubt die Schweißzelle die Integration zusätzlicher Werkzeuge und Technologien, sodass Sie Ihre Produktion kontinuierlich optimieren können. Je nach Bedarf lassen sich weitere Komponenten hinzufügen, wie etwa eine zusätzliche Roboterhandhabung oder automatisierte Spannsysteme.
Wirtschaftlichkeit und sicherheit
Neben der hohen Effizienz und Flexibilität bietet die Schweißzelle auch wirtschaftliche und sicherheitstechnische Vorteile.
Der automatische Wechsel des Roboters zwischen den beiden Bearbeitungsplätzen sorgt für einen kontinuierlichen Materialfluss, sodass Leerlaufzeiten auf ein Minimum reduziert werden. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Betriebskosten. Zusätzlich wurde die Schweißzelle so konzipiert, dass der Arbeitsraum sicher abgetrennt ist und alle Sicherheitsstandards erfüllt.
Dadurch werden Sicherheitsrisiken für Mitarbeiter reduziert, und Sie können die Automatisierung bedenkenlos vorantreiben.
zusammenfassung: ihre vorteile auf einen BLick
Maximale Produktivität durch zwei Bearbeitungsplätze und automatisierten Wechsel
- Präzision und Zuverlässigkeit dank Kuka KR6 Roboter, Dinse Schweißbrenner und KRC4 Schaltschrank
- Erweiterbare Arbeitsreichweite durch integrierte Linearachse
- Flexibel für zukünftige Anforderungen und Anpassungen
- Reduzierte Kosten und minimaler Stillstand durch optimierten Produktionsfluss und geringe Leerlaufzeiten
- Höchste Sicherheit dank abgetrennter Arbeitsbereiche und Einhaltung aller Sicherheitsstandards
Unsere hochmoderne Schweißzelle ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten wollen. Lassen Sie sich von der Leistung, Flexibilität und Effizienz überzeugen – investieren Sie in eine Schweißzelle, die mit Ihrem Wachstum Schritt hält.
Future Technology by MaxKoMusic Music promoted by freestockmusic Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported

Beflamm -und Palettierzelle
In diesem Beitrag wird die Entstehung einer Roboterzelle zur automatisierten Handhabung, zum Beflammen und zur Palettierung von spritzgegossenen Kunststoffbauteilen beschrieben.

Punktschweiß -und Biegezelle
In diesem Beitrag wird der Ablauf der Inbetriebnahme einer Punktschweiß- und Biegezelle beschrieben. Dabei werden sowohl die mechanischen und elektrischen Maßnahmen als auch die Integration des Robotersystems in die bestehende Produktionsanlage dargestellt.

Umbau einer Bearbeitungsstation
Für einen unserer Kunden haben wir eine bestehende Anlage modernisiert – mit dem Ziel, den Durchsatz zu steigern und Prozesse effizienter zu machen. Dieser Beitrag beschreibt den Umbau einer Bearbeitungsstation.

Dreh Kipptische
Unsere präzisen Dreh- und Kipptische bieten zuverlässige Lösungen für Industrieanwendungen von kompakt bis robust.

Wiederaufbau und Inbetriebnahme einer Abfüllanlage
Inbetriebnahme Abfüllanlage: Prüfung, Optimierung und erfolgreiche Wiederinbetriebnahme.

Modernisierung Schweißzelle
In einem kürzlich abgeschlossenen Projekt haben wir erfolgreich eine ältere Schweißzelle erworben und für einen Kunden vollständig modernisiert und umgerüstet. Der Fokus lag dabei auf einer kosteneffizienten Lösung, die zugleich höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllt und die vorhandenen Ressourcen optimal nutzt.